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   使用冲压件小提醒!
  冲压件有很多细节性的小问题是不能忽视的。那么使用冲压件的时候，应该注意哪些问题呢？
  首先，机台不生产时，要及时切掉电源。并且短小工件时，冲压件制造，要用专门工具，不得用手直接送料或取件。生产者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲床动作，严禁与他人闲谈。生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。作业员在安装吸风机时，严禁把手伸到电机上打扫废料 。 其次上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋；男作业员严禁留长发，女作业员长发要盘起来，以免长发卷入飞轮内。白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意防火。较后 材料、废料和模具装箱时需带手套作业，以免划伤手。
  在使用的时候一定要注意安全，毕竟生命只有一次，如果发生事故的话，对谁都不是一件好事。

一、按唇形分类，骨架油封共分以下二种大类：

1、单唇骨架油封；

2、双唇骨架油封；

二、按骨架型式分类，骨架油封共分以下三种大类：

1、内包；

2、外露骨架油封；

3、装配式油封；

三、骨架油封注意应用于：

1、发动机曲轴；

2、柴油发动机曲轴；

3、变速箱差速器；

4、减震器；

5、发动机；

6、车桥等部位；

四、骨架油封泄漏原因及预防措施：

1、骨架油封唇口不良，质量不佳，弹簧过松或失效，径向压力过小，便造成早期泄漏。应及时去除唇口毛刺或缺陷漏洞，调整或更换油封弹簧；

2、装配不良，骨架油封通过键槽或螺纹，划伤唇口；后油封安装不当，呈现蝶状变形，装配用劲过大，或光洁度低致使油封唇部翻转或弹簧脱落，装配时，表面涂敷油脂过多便造成泄漏。设计安装工具，并细砂纸打磨轴端倒角，涂敷油脂后应更换油封后重新小心安装。

3、唇口磨损、唇口软化、溶胀或硬化、龟裂等，骨架油封与工作介质相容性不良，根据油封材料选择适宜的工作介质或根据工作介质选用适宜的油封材料。

1、五金冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。

2、五金冲压件在设计零件的结构形状时，采用结构简单合理的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目较少和加工面积。

3、选择合理机械制造中毛坯制备的方法，可直接利用型材、铸造、锻造、冲压和焊接等。毛坯的选择与具体的生产技术条件有关，一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。

4、五金冲压成形性能的要求，对于成形工序，为了有利于冲压变形和制件质量的提高，冲压件新品，材料应具有良好的塑性、屈强比小、板厚方向性系数大、板平面方向性系数小、材料的屈服强度与弹性模量的比值小。对于分离工序，冲压件，并不需要材料有很好的塑性，但应具有一定的塑性，塑性越好的材料，冲压件品牌，越不易分离。

5、规定适当的制造精度及表面粗糙度零件的加工费用。五金冲压件的加工费用会随着精度的提高而增加，尤其在精度较高的情况下，这种增加较为显著。因此，在没有充分根据时，不应当追求高的精度。同理，五金冲压零件的表面粗糙度也应当根据配合表面的实际需要，作出适当的规定。五金冲压件加工工艺较为复杂，为保证五金冲压件产品性能能满足使用要求，就需要遵循相应的工艺要求，确保生产可行性。