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冲压件求购
    冲压件使用的时候一定要注意半自动和手动冲床必须安装双手制动开关，严禁脚踏或单手启动开关冲压。高冲调好机后，巨鹿冲压件，正常冲压后，关闭隔音箱（产品8065边检边包装情况除外）。 连续冲压时，员工不能在冲床1M以内用手拿取产品。技术员上模调机时，只能一个人调试，不要两个人去调试。 技术员调机送料，只能在机台外，距离不低于1M。而且架模时一定要锁紧螺丝，4小时要停机检查螺丝是否松动。

1、紧固件产品尺寸方面的标准:具体规定产品基本尺寸方面的内容;带螺纹的产品，巨鹿冲压件批发，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。

     2、紧固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准:

     a) 紧固件产品公差方面的标准:具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。

     b) 紧固件产品机械性能方面的标准:具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容;有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。

     c) 紧固件产品表面缺陷方面的标准:具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。

     d) 紧固件产品的表面处理方面标准:具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。

     e) 紧固件产品试验方面的标准:具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。

     3、紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准:具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。

     4、紧固件产品标记方法方面的标准:具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。

     5、紧固件其他方面的标准:如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量的标准等

性能检验包括两个方面，一个是刚性检验，另一种为材质确认。

（1）刚性检验：一般由专业的实验室进行，作为研发部门在重点实验室进行的项目，如果没有实验室，可以通过整车路试进行验证。

（2）材质确定：冲压件使用材质由工程研究相关部门提供初始材料定义，工艺部门在工艺开发时进行确认和修改，再下发后执行。

冲压件生产部门按照确定材料进行采购，材料在进厂后进行材质化验和性能测试，材质合格投入生产；生产时按照工艺卡使用的材质进行确定。

正常情况下冲压件的材质和料厚在不发生变化的情况下，冲压件的性能可以得到保证，生产过程中不对性能进行检验，但是需要在固定时间内对冲压件的性能进行标定。

2、冲压件外观的检验

冲压件的外观检查包括以下内容：

毛刺、起皱、擦伤、冲击、模具压伤、压痕、棱线滑移、凹坑、凸包、锈蚀、麻点、裂纹、厚度变薄、冲孔塌陷、圆角的光顺性、波浪、连续波浪、波纹等。

3、冲压件的几何尺寸检验

冲压件的几何尺寸检验指的是零件在检具上进行几何尺寸测量，没有检具的零件采用常规工具，例如钢板尺、游标卡尺、角度仪等进行检验。

4、冲压件的检验方法

（1）没有检具检验方法：对于没有检具的零件在进行检验的时候，将零件摆放在平台上，利用通用工具进行检验并将相关数据做好记录，巨鹿冲压件趋势，按照图纸公差要求判定零件是否符合标准。

（2）有检具检验方法：自然状态下，采用主副定位销将零件完全定位后，记录零件与基准面是否贴紧。基准孔的公差按照检查基准书要求进行公差管理。在夹紧状态下，确认零件与基准面贴紧状态，发现间隙时将间隙测量值记录到检测记录中。根据检查基准书的检测点位置要求，将测量后采集的数据记录在检查表中。